Проект автоматизации начался одновременно с началом создания производства. Изначально было принято решение, что будет автоматизирован весь цикл, от заказа клиента на сайте до отгрузки в пункте выдачи. Основой производства является роботизированный станок, фрезерующий лист МДФЛ по управляющей программе. Полученная заготовка оклеивается полимерной пленкой вакуумным прессом, после чего фасады упаковываются и отгружаются клиенту. Клиентами компании являются в основном не частные лица, а производители корпусной мебели.
Автоматическое управление производственной логистикой на основе штрихкодирования деталей и полноэранных АРМ (автоматизированных рабочих мест), полностью управляемых сканером штрихкода
Автоматическое формирование документов выпуска продукции, списание материалов по данным мониторинга выполнения заказов
Отгрузка заказов клиенту с гарантированным контролем комплектности пакетов деталей
Ведение обычного учета материалов, денежных средств, продаж в практически полностью автоматическом режиме
Мы также полностью поставили оборудование для автоматизации, используемое клиентом, от сервера до сканеров штрихкода и карт доступа сотрудников.
Пункты отгрузки фасадов у фабрики организованы в Челябинске, Магнитогорске, Уфе, Тюмени, Екатеринбурге.
В настоящее время оказывается оперативное сопровождение решения.
Дата внедрения:
20 марта 2014
Клиент:
Фабрика мебельных фасадов ЛИК
Населенный пункт:
Челябинск, Еманжелинск
Внедренный продукт:
1С:Управление небольшой фирмой 8
Версия:
8.2 Управляемые формы, сетевая
Отрасль:
Производство
Общее число автоматизированных рабочих мест:
25